1 тонна яңа дымлы дөге токмачы җитештерү өчен 3 тонна су һәм 240 кВт/сәг электр энергиясе кулланыла — сез чыннан да җитештерүнең чын бәясен исәпләдегезме?

Яңа дымлы дөге токмачы җитештерүдә сыйфат контроле проблемалары күптәннән бирле тармакны борчый:

• Дөгене кул белән дөрес булмаган катнашмалау партияләр арасында текстураның тотрыксыз булуына китерә.
• Желатинлаштыру җитәрлек булмаса, токмач җиңел ватыла.
• Экструзиядән соң токмачлар бер-берсенә ябышып кала һәм аларны тиешенчә аерып булмый.
• Тулы булмаган стерилизация саклау вакытын кыскарта.

Бу "кечкенә" мәсьәләләр ахыр чиктә нәтиҗәгә китерәюгары җитешсезлек күрсәткечләре, кире кайтару һәм клиентларны югалту.

• Гомуми чыгарылыш күләме900–1000 кг/сәгөченяңа дымлы дөге токмачы.
• 400 модельле дөге токмач экструдеры тотрыклы җитештерү бирә350–400 кг/сәгкоры дөге токмачы/чимал өчен.
• КатнашаларИке барабанлы желатинизация + бер барабанлы экструзияплатформа конструкциясе белән, барабаннарны һәм винтларны җиңел сүтеп чистартырга мөмкин, бу исә продуктларны тиз алыштыру мөмкинлеген бирә.

• Су куллану якынчаДөге токмачының бер тоннасына 3 тонна(стерилизацияләү өчен чәйнек суын куллануны исәпкә алмаганда), электр энергиясен куллану бары тик230–240 кВт/сәг— тармакның уртача күрсәткеченнән күпкә түбәнрәк.
• PLC белән идарә ителә торган акыллы дозалау системасы дөге юу, чылату, тарту һәм кушу процессларын төгәл идарә итә, төгәл үлчәүне һәм даими дымлылыкны тәэмин итә.

• Желатинлаштыру камерасы эчендә температура, дымлылык, эш тизлеге һәм эшкәртү вакытытулысынча автоматлаштырылганбер басу белән параметр көйләүләре белән.
• Патентланган парга каршы әйләнеш технологиясе кайнар һава белән болгату белән берлектә температура һәм дымлылыкның тигез бүленешен тәэмин итә, температураны саклый.желатинлашу тизлеге ≥90%һәм әзер продуктның дымлылыгын төгәл контрольдә тоту60–70%.

• Порошок сиптерү, кисү һәм элеп кую системасы кулланылаPLC белән бәйләнгән тизлекне туры китерүябышып калмасын өчен.
• Автоматик изү һәм йомшарту машинасы шешенү таләпләрен канәгатьләндерү өчен токмачны тулысынча суга батыра, бу хәлне чишә.Токмач ябыштыру проблемаларының 99% ы.
• Стерилизациягә кадәр эшкәртү системасы өслек крахмал калдыкларын бетерә, токмачны шома һәм ябышмый торган итә.

• Дөге ашатудан алып әзер продуктны төргәкләүгә кадәр, барысы да19 процесс автоматлаштырылганОператорлар бөтен җитештерү линиясен үзәк күзәтү экраны аша идарә итә алалар.
• Күпсанлы эшкәртү ысулларын хуплый, шул исәптәнферментланган/ферментланмаганһәмкартаю/картаймауҗитештерү маршрутлары, шул ук вакытта даими югары сыйфатлы цилиндрик формадагы яңа дымлы дөге токмачын тәэмин итү.
• Икесе өчен дә идеальяңа төзелгән дөге токмачы җитештерү заводларыһәмгамәлдәге җитештерү линияләрен акыллы яңарту.